五轴加工中心由通用控制电气，CNC数控系统，伺服控制系统，合金铸件，液压系统和五轴传动系统组成。其自动化加工水平和复杂加工系统是五轴加工中心作为加工设备的特点，为了无故障运行并延长其使用寿命，就要定期维护。下面小编就来介绍一下五轴加工中心的零件保养。

    1、五轴加工中心伺服电机和主轴电机组件

加拿大28技巧图    伺服电机和控制系统是机床能源和准确控制的关键，重点是声音和温度的上升。如果声音或温度上升过大，应该检查是否是机械问题，例如轴承或与其匹配的减速器的参数设定问题，并采用相应的方法。如果伺服轴处于静止状态，则是由于螺钉，联轴器和伺服电机形成的机械声。五轴加工中心电机可以与联轴器断开，如果电机仍然有声，电机可以单独运行，然后调节速度环增益和位置环增益，使电机静音。如果没有声音，则可以判断出五轴加工中心螺钉和联轴器的同心度问题，从新打样同心度，再与电机连接，问题个别可以解决。

加拿大28技巧图    2、五轴加工中心测量响应组件

    测量反应部件包括编码器，光栅尺等，并且经常检查每个部件的连接是否松动，是否可以用油或灰尘清洁，并且灰尘和细铁屑可能损坏这些部件。

    3、五轴加工中心电气控制元件

    始终检查连接到机床的外部三相电源电压是否正常；检查电气元件是否连接良好；使用CRT显示诊断屏检查各种开关是否有效；检查继电器和接触器是否正常工作，触点是否良好；热继电器，电弧束缚和其他屏蔽部件是否有效；检查五轴加工中心电气柜的外部元件是否过热。关于接触器触电接触不良，可以拆卸接触器，用小锉刀把触点外表的低温氧化物挫掉，然后用脱脂棉和酒精擦拭碎片，重新组装，然后用万用表接触，传导测试。

    4、五轴加工中心数控系统控制元件

    控制系统包括数控单元，电源模块，接口，伺服减速器，主轴减速器，操作面板，显示器等。保护中重要的是检查相关电压值是否在常规范围内；是否可以松开电气元件；每个实用模块的风扇是否能正常运行，并清理风扇和防尘网上的灰尘。